? ? 酸化油廢水處理工藝的改進(jìn)迫在眉睫，酸化油廢水中的油類物質(zhì)通常有三種，顆粒在100微米以上至10微米以下不等，隨著市場需求的升高，酸化油廢水量的增加，原有的酸化油廢水處理工藝已不能滿足處理需求。

? ? 一、酸化油廢水處理難點

? ? 酸化油廢水中含有油類物質(zhì)，按油滴大小顆粒排序分別是：

? (1)浮上油，油滴粒徑大于100微米，易于從廢水中分離出來。油品在廢水中分散的顆粒較大，粒徑大于100微米,易于從廢水中分離出來。在石油污水中，這種油占水中總含油量60～80％。 　　

? (2)分散油，油滴粒徑介于10~100微米之間，懇浮于水中。 　　

? (3)乳化油，油滴粒徑小于10微米，油品在廢水中分散的粒徑很小，呈乳化狀態(tài)，不易從廢水中分離出來。

? 酸化油廢水中含有的油類物質(zhì)中主要含有天然石油、石油產(chǎn)品、焦化及其分餾物，以及動植物油和脂肪類。且不同工業(yè)部門排出的廢水含有的油類物質(zhì)濃度會有所變化。含量變化大大加重了酸化油廢水的處理難點。

?? ?二、酸化油廢水處理工藝

? ? 小編在此整理了三種酸化油廢水處理工藝。

? (1)上浮法，上浮法利用隔油池出水的酸化油廢水處理工藝，經(jīng)過上浮處理后的酸化油廢水含油量可降至30毫克/升，能夠有效去除細(xì)小的油珠和乳化油。上浮法方法為將適量的空氣通入含油廢水中，形成眾多微小氣泡，在氣泡的作用下構(gòu)成水、氣、油珠的結(jié)構(gòu) ，在界面張力、氣泡上浮和靜水壓力相差的作用下達(dá)到油水分離目的。

? (2)溶氣上浮法，溶氣上浮法是從含油過飽和空氣的廢水中析出氣體氣泡來來實現(xiàn)上浮，通常有加壓溶氣上浮和真空上浮法，加壓溶氣上浮法是利用水泵將廢水送入溶氣罐，加壓到3~5KG/cm2同時注入空氣使空氣在壓力下溶于廢水，一般溶氣時間在2~4分鐘左右，當(dāng)廢水通過減壓閥進(jìn)入上浮池，溶入廢水中的空氣由于突然得到減壓，形成為徐國細(xì)小的泡泡移除，從而實現(xiàn)上浮。

? (3)處理工藝蒸發(fā)法，酸化油廢水處理工藝采用蒸發(fā)器是康景輝根據(jù)酸化油廢水水質(zhì)特點設(shè)計的，在康景輝的酸化油廢水蒸發(fā)工藝中，會先對酸化油廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除掉酸化油廢水中浮油。

? ? 三、酸化油蒸發(fā)工藝流程如下：

? ? 酸化油廢水經(jīng)過原料罐進(jìn)行預(yù)熱器預(yù)熱，然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器的分離器中，在此進(jìn)行氣液分離，產(chǎn)生的二次蒸汽上升進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，再次進(jìn)入酸化油廢水，當(dāng)酸化油廢水達(dá)到要求時進(jìn)入二效分離器，繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)，當(dāng)二次蒸發(fā)中酸化油廢水濃度達(dá)到要求后，再進(jìn)入三效分離器進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)器，當(dāng)酸化油廢水在三效蒸發(fā)器中濃度達(dá)到要求后，去往稠厚器后，然后去往離心機除鹽。

? 以上就是小編帶來的酸化油廢水處理工藝，了解更多酸化油廢水處理工藝，請點擊在線咨詢與客服進(jìn)行溝通。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.bjdaofengda.cn