脫硫高鹽廢水適合哪種處理工藝？燃煤電廠(chǎng)煙氣中含有大量二氧化硫，大多數企業(yè)為了減少排放時(shí)對大氣的污染，會(huì )采用濕法脫硫工藝處理煙氣，完成脫硫的后所產(chǎn)生的脫硫廢水含鹽，有一定腐蝕性需要進(jìn)一步做處理，本文將針對該廢水的處理和回收利用工藝展開(kāi)探討。

一、脫硫高鹽廢水的特征

電廠(chǎng)煙氣石灰石脫硫系統的原理是石灰石漿液在脫硫吸收塔內部噴淋過(guò)程中，與煙氣中的二氧化硫反應達到去除目的，石灰石漿液在重復、循環(huán)吸收煙氣中雜質(zhì)時(shí)，循環(huán)漿液雜質(zhì)濃度和懸浮物濃度會(huì )升高，所以排出的脫硫廢水含鹽濃度高成分復雜，通常含有懸浮固體、鹽（氯、硫酸鹽）和鎘、鉛和汞等重金屬，PH值呈酸性，會(huì )引起設備的腐蝕和結垢問(wèn)題。

二、脫硫高鹽廢處理方法

脫硫廢水的傳統處理主要集中在中和廢pH值，降低一類(lèi)污染物和一些重金屬離子濃度，因此主要以化學(xué)處理為主，脫硫廢水處理系統主要分為廢水處理系統和污泥處理系統，以中和、沉降、絮凝、濃縮澄清等廢水處理方式為主。近幾年也有低溫濃縮、高溫蒸發(fā)工藝、膜濃縮，配合蒸發(fā)結晶工藝及離子置換電滲析和膜濃縮+蒸發(fā)結晶工藝使用在電廠(chǎng)廢水零排放項目中。

三、脫硫高鹽廢水處理工藝的選擇

傳統的脫硫高鹽廢水處理工藝顯然無(wú)法滿(mǎn)足當今企業(yè)“零排放”高經(jīng)濟效益的需求，膜濃縮工藝配合蒸發(fā)結晶工藝的效果要更好，效果更穩定、投資運行成本低以及具有一定經(jīng)濟效益，經(jīng)過(guò)反滲透膜濃縮的廢水總量降低，濃鹽水進(jìn)入MVR強制循環(huán)結晶系統，在結晶器中進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮，回收氯化鈉結晶鹽。該工藝產(chǎn)出的結晶鹽含水率低，純度高，品質(zhì)滿(mǎn)足精制工業(yè)鹽標準，可二次使用或出售。

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