降膜蒸發(fā)器與普通蒸發(fā)器的區(qū)別有哪些？降膜工藝有哪些處理優(yōu)勢(shì)呢，今天小編就來盤點(diǎn)下降膜工藝在實(shí)際應(yīng)用中起到什么作用有什么特點(diǎn)。

一、降膜工藝簡介

降膜蒸發(fā)器是一種效率高的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)，它與升膜蒸發(fā)器、刮板蒸發(fā)器統(tǒng)稱為薄膜蒸發(fā)器，在化工、輕工、食品加工、果汁濃縮、等眾多行業(yè)內(nèi)承擔(dān)對(duì)溶液的濃縮工作。

為了方便介紹降膜蒸發(fā)器，本文將用降膜蒸發(fā)器和普通蒸發(fā)器進(jìn)行對(duì)比分析區(qū)別。

二、蒸發(fā)室結(jié)構(gòu)對(duì)比

蒸發(fā)室是溶液與蒸汽進(jìn)行熱交換的部件，根據(jù)工藝的不同蒸發(fā)室的結(jié)構(gòu)也存在差異，降膜蒸發(fā)器的加熱室為立式列管結(jié)構(gòu)，物料由頂部經(jīng)過布膜裝置進(jìn)入到換熱管道中。普通蒸發(fā)器的加熱室沒有配備輔助裝置，物料通過管道直接進(jìn)入即可。

二、蒸發(fā)方式對(duì)比

降膜蒸發(fā)器將料液自加熱室上管箱加入經(jīng)過液體分布成膜后均勻的分布在各效換熱管中，在重力和真空作用下，物料在換熱管壁上成均勻膜狀自上而下流動(dòng)，在流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液體一同進(jìn)入蒸發(fā)器分離室，分離后的固液排出后流不同工序中，熱蒸汽作為加熱介質(zhì)回收。

普通蒸在加熱室完成蒸發(fā)后，固液分離直接排出，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽不會(huì)進(jìn)行熱回收，而是選擇降溫冷凝為水。

三、液體循環(huán)速度

物料在降膜設(shè)備中的停留時(shí)間較短 ，不會(huì)影響到熱敏性物料的化學(xué)性質(zhì)，所以需要溶液的循環(huán)速度較快，換熱管內(nèi)物料又呈薄膜狀快速流動(dòng)，蒸汽的換熱系數(shù)比較高。普通蒸發(fā)器是無法做到流速循環(huán)的，蒸發(fā)速度也相對(duì)較慢。

降膜蒸發(fā)器與普通蒸發(fā)器就先介紹到這里吧， 希望小編的文章對(duì)您有所幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.bjdaofengda.cn