項目名稱(chēng)：煤化工行業(yè)廢水多效蒸發(fā)器應用案例

工藝設備類(lèi)型：多效蒸發(fā)器

處理流量：15T/H

客戶(hù)需求：通過(guò)處理將煤化工行業(yè)廢水處理達標甚至達到“零排放”標準，要求設備具有一定的節能效益，出水效率高。

煤化工廢水簡(jiǎn)介：煤化工行業(yè)耗水量大、含鹽量高，廢水水質(zhì)在一定程度上受到工藝影響，其化學(xué)需氧量和氨氮總量均較高，其中一部分的廢水固體懸浮物成分高、總溶解固體高，質(zhì)量濃度較高。

因為煤化工行業(yè)是用水大戶(hù)，水資源作為重要的工業(yè)生產(chǎn)原料，循環(huán)媒介需用量巨大，行業(yè)內對于水利用率低，廢水排放效率也低，這就導致生產(chǎn)中大量水資源被浪費，據統計煤化工行業(yè)廢水再利用率不到一半。

煤化工行業(yè)廢水方案制定：考慮到工業(yè)廢水含有的有機物以及懸浮物、膠體、微生物和工業(yè)鹽，成分復雜如果達到“零排放”要求處理工藝流程較長(cháng)，比較適合采用綜合處理。

以預處理+反滲透+多效蒸發(fā)器組合形式對煤化工行業(yè)廢水進(jìn)行處理。

煤化工廢水處理流程：

該方案流程為預處理→反滲透膜濃縮→蒸發(fā)結晶回收廢水及副產(chǎn)物。

煤化工廢水在進(jìn)入蒸發(fā)器廢水捏的鈣、鎂離子含量高水體易造成蒸發(fā)器結垢，需先經(jīng)過(guò)預處理控制水體硬度。

反滲透膜通過(guò)對廢水施加外界推力克服滲透壓，讓水分子通過(guò)膜，達到分離、提純和濃縮的目的。應用到煤化工廢水處理中提高廢水的含鹽量，降低后續蒸發(fā)設備的處理壓力，節省除鹽效率。

反滲透后的廢水此時(shí)為含高鹽狀態(tài)，膜處理技術(shù)只去除了部分廢水回用，剩余廢水狀態(tài)遠低于飽和析出晶體濃度，要通過(guò)多效蒸發(fā)器的運行，持續減少水溶劑占比。

在多效蒸發(fā)器內煤化工廢水由一效至末效循環(huán)流動(dòng)蒸發(fā)至末效溶解接近飽和狀態(tài)，將溶液送至DTB結晶器中獲取飽滿(mǎn)晶體顆粒。在多效蒸發(fā)器運行過(guò)程中生蒸汽在進(jìn)入一效使用后排出的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器內作為熱源再利用，達到節能效果。完成處理后蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝為水，二次利用，真正達到廢水“零排放”處理。

案例實(shí)拍圖：

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠(chǎng)家-青島康景輝www.bjdaofengda.cn